1. Kooperationsprojekt der Heilongjiang Longmei Group für Bergbaustahlstränge

Als Kernpfeiler der Kohleindustrie im Nordosten Chinas sind die Bergbaugebiete der Heilongjiang Longmei Group häufig mit komplexen geologischen Bedingungen wie lockeren Gesteinsformationen und stark beanspruchten Straßen konfrontiert. Diese Bedingungen stellen hohe Anforderungen an die Sicherheit und Haltbarkeit von Fahrbahnausbausystemen.

Aogang liefert hochleistungsfähige vorgespannte Stahllitzen, die auf die Bergbauproduktion der Gruppe zugeschnitten sind. Diese Litzen werden zu Bergbaukabelankersystemen verarbeitet und in Verbindung mit passenden Ankerplatten eingesetzt. Ausgestattet mit überragender Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit verteilen Aogang-Stahlstränge effektiv den Gesteinsdruck in Tunneln und verhindern ein durch geologische Verformung verursachtes Versagen des Stützsystems. Seit der Gründung dieser Kooperationspartnerschaft haben die Produkte nicht nur den sicheren und stabilen Betrieb der Untertagebergbauaktivitäten der Longmei Group gewährleistet, sondern auch die Wartungshäufigkeit des Stützsystems reduziert und so einen soliden Stützschutz für einen effizienten und sicheren Bergbaubetrieb geschaffen.

2.  Kohlebergbauprojekt der Henan Energy Group

Die Kohlebergwerke der Henan Energy Group erweitern ihre Abbautiefen kontinuierlich in neue Grenzen, wo tiefe Tunnel mit den doppelten Herausforderungen des hohen Gesteinsdrucks und der durch Feuchtigkeit verursachten Korrosion zu kämpfen haben. Herkömmliche Stützmaterialien versagen oft aufgrund unzureichender Tragfähigkeit oder Rost, was die Sicherheit im Bergbau und die betriebliche Effizienz erheblich beeinträchtigt. Um diese Probleme zu lösen, lieferte Aogang maßgeschneiderte vorgespannte Stahllitzen, die speziell für Tieftunnelanwendungen entwickelt wurden. Von der Rohstoffauswahl bis hin zu den Produktionsprozessen entsprechen die Produkte strikt den Sicherheitszertifizierungsstandards der Kohleindustrie. Dank ihrer hohen Tragfähigkeit halten sie den längeren Einwirkungen des Gebirgsdrucks stand; Gleichzeitig verbessert eine spezielle Oberflächenbehandlung ihre Korrosionsbeständigkeit und macht sie so gut geeignet für die feuchte Untertage-Bergbauumgebung. Diese maßgeschneiderte Lösung gewährleistet nicht nur die Sicherheit des Untertagebetriebs der Henan Energy Group, sondern senkt auch die Kosten für den Austausch von Hilfsmaterialien und verbessert so effektiv die Effizienz des Bergbaus.

3. Projekt zur Entwicklung des Bergbaugebiets der Jizhong Energy Group

Als tragendes Unternehmen der Kohleindustrie der Provinz Hebei operiert die Jizhong Energy Group mit konzentrierten Abbaugebieten und beschleunigten Förderzyklen, was einen dringenden Bedarf an einer zeitnahen, stabilen Versorgung mit Hilfsmaterialien schafft. Aogang nutzt den Vorteil seiner geografischen Nähe und gewährleistet die beschleunigte Lieferung vorgespannter Stahllitzen. Durch die Optimierung der mechanischen Parameter der Stränge, um sie an die geologischen Eigenschaften verschiedener Bergbaugebiete anzupassen, hat das Unternehmen die Produkte erfolgreich im Kohlebergbau eingesetzt. Diese Produkte zeichnen sich durch eine überragende strukturelle Stabilität bei Straßenbefestigungsanwendungen aus, wodurch sie die Felsverschiebungen in der Umgebung wirksam abmildern und die Wartungskosten senken. Mit seiner äußerst reaktionsschnellen Lieferkette und bewährten Produktzuverlässigkeit hat sich Aogang als zentraler Partner von Jizhong Energy etabliert, der den ununterbrochenen Fortschritt des Kohlebergbaus sicherstellt.

4. Projekt der China Coal Mining Construction Group

Die von der China Coal Mining Construction Group durchgeführten Projekte sind mit vielfältigen und komplexen geologischen Bedingungen konfrontiert, die strenge Anforderungen an die Kompatibilität und einfache Installation von Unterstützungssystemen stellen. Die von Aogang gelieferten vorgespannten Stahllitzen ermöglichen eine 24-Stunden-Lieferung. Wenn diese Litzen zu Ankerkabeln für den Bergbau verarbeitet werden, um sie an den Baurhythmus „Graben und Stützen gleichzeitig“ anzupassen, erreichen sie eine nahtlose Kompatibilität mit Ankerwannen verschiedener Spezifikationen und ermöglichen eine schnelle Installation ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Anpassungen. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Geradheit und Bearbeitbarkeit aus und verkürzt die Installationszeit vor Ort erheblich. Seine zuverlässigen mechanischen Eigenschaften gewährleisten die langfristige strukturelle Stabilität von Bergwerkstunneln, steigern effektiv die Baueffizienz und senken gleichzeitig die Betriebskosten – ein Beweis für die herausragenden maßgeschneiderten Servicefähigkeiten von Aogang.

5. Shanxi Datong Coal Mine Group  „Intelligente Mine“ Hebesystem

Eine große Mine (mit einer Jahresproduktion von 12 Millionen Tonnen), die zur Shanxi Datong Coal Mining Group gehört, startete eine intelligente Modernisierungsinitiative, die den Austausch herkömmlicher Förderdrahtseile erforderlich machte, um die betrieblichen Anforderungen des „unbemannten Betriebs“ und der „Schwerlasteffizienz“ zu erfüllen. Zuvor war die Mine auf importierte deutsche Drahtseile angewiesen, die durch hohe Beschaffungskosten und lange Lieferzeiten gekennzeichnet waren. Um diese Schwachstellen anzugehen, hat die Mine die nicht rotierenden verzinkten Drahtseile von Aogang übernommen, die aus feuerverzinkten Stahldrähten hergestellt werden. Diese Seile haben einen Durchmesser von 48 mm, eine Bruchfestigkeit von 2160 kN und eine Biegeermüdungslebensdauer von 2 Millionen Zyklen – was den internationalen Standard von 1,5 Millionen Zyklen übertrifft. Ausgestattet mit der proprietären „Reverse-Lay-Twisting“-Technologie eliminieren die Seile effektiv das Schwanken des Eimers, das durch die Seiltorsion während des Hebevorgangs verursacht wird, und steigern so die Transporteffizienz um 18 %. Seit ihrer Einführung im Jahr 2020 hat jedes Aogang-Drahtseil eine Lebensdauer von 2,5 Jahren erreicht, verglichen mit der 2-jährigen Lebensdauer der ursprünglich importierten Alternativen, was zu jährlichen Einsparungen von etwa 600.000 Yuan bei den Seilersatzkosten führt.

Seit der Inbetriebnahme im Jahr 2020 beträgt die Lebensdauer eines einzelnen Drahtseils 2,5 Jahre (im Vergleich zu 2 Jahren für das ursprünglich importierte Seil), wodurch etwa 600.000 Yuan an jährlichen Ersatzkosten eingespart werden.