Verdichtetes Stahldrahtseil

Aogang-Stahldrahtseile mit verdichteten Litzen werden auf der Grundlage des standardmäßigen Linienkontakt-Stahldrahtseilbasisverfahrens verarbeitet und geformt. Es wird durch äußere Kräfte wie Gesenkziehen, Rollenwalzen und Schmieden vor und nach dem Verdrillen der Litzen geformt, wodurch sich die Drahtform und der Außendurchmesser der Litzen ändern. Nachdem die Litze verdichtet ist, wird der innere Füllfaktor erheblich erhöht und die Dichte des Seilkörpers, die Verschleißfestigkeit und die ultimative Bruchkraft werden umfassend verbessert. Es eignet sich für hohe Lasten, starke Stöße und raue Arbeitsbedingungen mit hohem Verschleiß und bietet eine hohe Sicherheitsgarantie für das Heben und Heben schwerer Lasten im Bergbau, in der Metallurgie und in Häfen.

Verdichtetes Litzendrahtseil

Bei der Compacted-Strang-Technologie werden die Drähte jedes Strangs vor dem Schließen durch Rollen oder Matrizen komprimiert, wodurch die metallische Querschnittsfläche des Seils vergrößert wird. Aogang produziert diese Konstruktion als Compacted Strand Wire Rope, auch Strand-Compacted Wire Rope genannt, und bietet im Vergleich zu Standard-Rundlitzenseilen mit demselben Durchmesser eine höhere Bruchfestigkeit, eine glattere Oberfläche und eine bessere Verschleißfestigkeit.

Verdichtetes Stahldrahtseil

Gemeinsame Strukturen von verdichteten Litzendrahtseilen

Hauptstrukturen für Spotware: 6×K19S, 6×K26WS, 6×K31WS, 6×K36WS, 8×K19S, 8×K26WS, 8×K36WS, 8×K41WS, 18×K7, 35W×K7

(Hinweis: Der Buchstabe K ist die nationale Standardkennzeichnung für verdichtete Litzen. Sie wird auf der Grundlage von Linienkontakt-S/W/WS-Strukturen verdichtet und geformt, die in zwei Kategorien unterteilt sind: gewöhnliche verdichtete Litze und mehrschichtige verdichtete Verdrehsicherung. Seine Tragfähigkeit ist der von herkömmlichen Linienkontakt-Stahldrahtseilen überlegen.)

8×K26WS-FC

8×K26WS-FC

8×K26WS-IWRC

8×K26WS-IWRC

18×K7-FC

18×K7-FC

18×K7-WSC

18×K7-WSC

6×K19S-FC

6×K19S-FC

6xK19S-IWRC

6xK19S-IWRC

6xK36WS-IWRC

6xK36WS-IWRC

Verdichteter Strang im Vergleich zu Standard-Rundstrang

Faktor

Verdichteter Strang

Standard-Rundstrang

Metallischer Füllfaktor

Höher

Niedriger

Bruchfestigkeit (gleicher Durchmesser)

Höher

Grundlinie

Außenfläche

Glatt, flacher

Abgerundeter, freiliegender Drahtkontakt

Dehnung unter Last

Niedriger

Höher

Abriebfestigkeit

Besser

Standard


Verdichteter Umformprozess 

Basierend auf der raffinierten Formungsproduktionslinie von Aogang ist es in drei Hauptverdichtungsprozesse unterteilt:

Ziehverfahren: Formenextrusion, hohe Formregelmäßigkeit, glatte Oberflächenschicht, geeignet für herkömmliche Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung

Rollenwalzverfahren: Rollenformung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, gleichmäßige Stahldrahtverformung und geringere innere Spannung, bessere Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit, bevorzugt für raue Arbeitsbedingungen

Schmiedeprozess: Hochgeschwindigkeits-Hämmern um den Strangkörper durch Schmiedegeräte, wobei bei Raumtemperatur eine gleichmäßige Schlagkraft auf den gesamten Stahldrahtstrang ausgeübt wird, wodurch die Stahldrähte im Inneren des Strangs zusammengedrückt und verformt werden, wodurch Lücken zwischen den Stahldrähten beseitigt werden


Parameter für verdichtete Litzendrahtseile

Durchmesserbereich: Φ10–Φ60 mm, vollständige Abdeckung mittlerer und großer Schwerlastspezifikationen, nicht standardmäßige Größen können verarbeitet werden

Zugfestigkeit: 1770 MPa, 1960 MPa, 2160 MPa, vollständige Abdeckung hochfester Güten

Unterstützende Seilkerne: FC-Faserkern, unabhängiger IWRC-Stahlkern, WSC-Metalllitzenkern, optional EPIWR-kunststoffbeschichteter Stahlkern

Oberflächenverfahren: Hell, optional feuerverzinkt/elektroverzinkt, unterstützt individuelle Kunststoffbeschichtung und andere Korrosionsschutzverfahren

Ausführungsstandards: GB/T 20118-2025, GB 33955-2024, alle Chargen sind lieferkonform


Vorteile der Produktleistung

  • Von Linienkontakt auf Oberflächenkontaktbeanspruchung umgestellt, die drucktragende Fläche des Stahldrahts verdoppelt, die Bruchkraft bei gleichem Seildurchmesser deutlich erhöht, die Endtragfähigkeit stärker und die Sicherheitsredundanz ausreichend.

  • Glatte und abgerundete Litzenoberfläche, äußerst stabile Struktur, extrem hohe Beständigkeit gegen Extrusion, Stöße und Verformung, wodurch Ausbeulungen, Litzenlockerungen und Verdrehungsverformungsprobleme bei Schwerlastbetrieb vermieden werden.

  • Hoher Metallfüllfaktor, extrem geringer Verschleißverlust, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit unter hochfrequenten Biegebedingungen, Gesamtlebensdauer weit über der von gewöhnlichen Linienkontakt-Stahldrahtseilen.

  • Größere Kontaktfläche zwischen Seilkörper und Trommel/Führungsrad, gleichmäßige Druckverteilung, wodurch der Verschleiß des Stahldrahtseils selbst und der Verlust von Hebezubehör verringert werden können, wodurch Betriebs- und Wartungskosten der Ausrüstung eingespart werden.

  • Extrem kleine Lücken zwischen den Litzen, Schlamm, Sand und korrosive Medien sind schwer zu durchdringen. In Kombination mit Verzinkungs- und Spritzgussverfahren eignet es sich für feuchte, staubige und korrosive raue Betriebsumgebungen im Freien.


Anwendungen von verdichteten Litzendrahtseilen

Bergwerksförderung, metallurgische Hochofenwinde, große Schwerlastkräne, Offshore-Technikeinsätze, schwere Maschinenbaumaschinen und andere hochfeste, verschleißfeste, starke Stöße und langfristige schwere Arbeitsbedingungen unter schweren Lasten.

Baumaschinen

Baumaschinen

Aufzug

Aufzug

Infrastruktur

Infrastruktur

Heben

Heben

Seil

Seil

Schiffe und Häfen

Schiffe und Häfen

Kundenspezifische Services für verdichtete Litzendrahtseile

Unterstützt auftragsbasierte Anpassung, kann die Struktur des Seilkörpers, den Nenndurchmesser, die Zugfestigkeit und die Schlagrichtungsspezifikationen nach Bedarf anpassen; kann EPIWR-spritzgegossene, kunststoffbeschichtete Seilkerne und äußere, kunststoffbeschichtete, korrosionsbeständige modifizierte Produkte verarbeiten, die für spezielle Arbeitsbedingungen geeignet sind.


Produktion & QC-Workflow

  1. Rohdraht gezogen und auf die gewünschte Zugfestigkeit (1770 / 1960 / 2160 MPa) sortiert.

  2. Stränge werden durch kalibrierte Walzen verdichtet, um den Zielfüllfaktor zu erreichen.

  3. Litzen werden auf Seilschließmaschinen unter kontrollierter Spannung zu Seilen geschlossen.

  4. Jede Charge verdichteter Drahtseile wird auf Bruchlast, Durchmessertoleranz und Oberflächenbeschaffenheit geprüft.

  5. Schmierung aufgetragen und Seil für die Exportverpackung mit Werkstestdokumentation aufgewickelt.


Verpackung, Logistik und Lieferung

Maßgeschneiderte Verpackung

Die Verpackung wird je nach Seildurchmesser, Bestelllänge und Transportentfernung individuell angepasst: Holzrollen, Eisen-Holz-Rollen und Eisenrollen; Innen mit speziellem feuchtigkeitsbeständigem und rostfreiem Papier umwickelt und auf der Außenschicht vollständig mit einer wasserdichten PE-Folie bedeckt, die einen wirksamen Schutz vor Transportkollisionen, Verformung des Seilkörpers sowie Feuchtigkeit und Rost beim Ferntransport bietet und für den kombinierten Ferntransport im In- und Ausland geeignet ist.

Globale Logistik

Ausreichender Lagerbestand mittlerer und großer Spezifikationen in der Fabrik, unterstützt den weltweiten Versand per Container-Seefracht und China-Europa-Güterzügen, geeignet für verstreute Kleinserienbeschaffung und zentralisierte Großserienbeschaffungsaufträge, mit strikter Erfüllung und pünktlicher Lieferung.

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