Aogang parallel verlegtes Stahldrahtseil, das sich auf die jährliche Produktion der Gruppe von mehr als 5 Millionen Tonnen Stahl als Rohmaterial verlässt, verfügt über eine stabile und geschlossene Rohstofflieferkette mit vollständig kontrollierbarer Qualität während des gesamten Prozesses. Das Produkt ist exakt auf den Stahldrahtdurchmesser und die Schlaglänge innerhalb der Litze abgestimmt. Die Stahldrähte werden parallel linienförmig beansprucht, mit ausgewogener Kraftverteilung und ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit. Seine mechanischen Eigenschaften übertreffen die grundlegenden Anforderungen nationaler Normen. Es wurde speziell für mittel- bis langfristige Arbeitsbedingungen mit mittlerer bis hoher Belastung und hoher Frequenz entwickelt, wie z. B. Hebearbeiten im Baugewerbe, Be- und Entladen im Hafen und Winden im Maschinenbau. Es ist das am häufigsten verwendete Stahldrahtseil für industrielle Hebearbeiten.
Parallel verlegtes Stahldrahtseil
Parallel verlegtes Stahldrahtseil hergestellt von Aogang ist für schwere Hebe- und Hebeprojekte mit großem Durchmesser konzipiert, bei denen Ermüdungsfestigkeit und langfristige strukturelle Stabilität wichtiger sind als nur der Preis. Bei dieser Konstruktion sind die äußeren Litzenlagen und der Seilkern in der gleichen (parallelen) Richtung verlegt, wodurch die innere Kontaktspannung zwischen den Lagen im Vergleich zu herkömmlichen Kreuzschlag-Mehrlitzenseilen reduziert wird.
Wichtigste Spot-Ware-Strukturen: 6×19S, 6×19W, 6×26WS, 6×31WS, 6×36WS, 6×41WS, 8×19S, 8×36WS, 6×25Fi, 6×29Fi
(Hinweis: S ist der Seale-Typ, W ist der Warrington-Typ, Fi ist der Filler-Typ, die drei Hauptlinienkontaktstrukturen mit gleichmäßiger Schlaglänge in derselben Schicht gehören zum Paralleldrehprozess.)
6×19S-FC
6×36WS-FC
8×19S-FC
6×25Fi-FC
6×26WS-FC
6×31WS-FC
8×26WS-FC
8×26WS-IWRC
Die parallele (gleichgerichtete) Lage zwischen Kern und Außensträngen verringert die Reibung zwischen den Schichten
Gleichmäßigere Lastverteilung über die Litzenschichten, wodurch lokale Verschleißpunkte verringert werden
Höhere Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholten schweren Belastungszyklen
Höhere Flexibilität bei Seilen mit großem Durchmesser im Vergleich zur Kreuzschlagkonstruktion
Längere Lebensdauer bei hochzyklischen Geräten wie Bergwerksaufzügen und Bohrwinden
Durchmesserbereich: Φ6–Φ60 mm, alle Spezifikationen können nach Bedarf angepasst werden, nicht standardmäßige Größen können verarbeitet werden
Zugfestigkeit: 1570 MPa, 1770 MPa, 1960 MPa, 2160 MPa
Mechanische Eigenschaften: Die Summe der Mindestbruchkräfte entspricht den aktuellen nationalen Normen, mit Tragsicherheit
Oberflächenverfahren: Hell, feuerverzinkt/elektroverzinkt optional, geeignet für trockene Innen- und korrosive Arbeitsbedingungen im Freien
Unterstützende Seilkerne: FC-Faserkern und unabhängiger IWRC-Stahlkern in zwei Kategorien, können je nach Bedarf ausgewählt werden
Ausführungsstandards: GB/T 20118-2025, GB 33955-2024, GB/T 8918-2006
Linienartiges Drucklager, extrem geringe Drahtkontaktspannung, gleichmäßiger Verschleiß des gesamten Seils, nicht leicht zu Einzelpunktverschleiß und Drahtbruch, Lebensdauer übertrifft bei weitem die Lebensdauer herkömmlicher Punktkontakt-Stahldrahtseile.
Hohe Kompaktheit des Seilkörpers, große wirksame Metallquerschnittsfläche, hohe Bruchkraft, geeignet für hochfrequente hin- und hergehende Biegevorgänge von Riemenscheiben, mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit.
Hervorragende Gesamtleistung, hohe Biege-, Extrusions- und Verformungsbeständigkeit, dichte Gesamtstruktur, reibungsloser Hebevorgang und starke Fähigkeit, Stoßbelastungen abzufedern und zu absorbieren.
Gute Schutzabdichtung, verdickter Stahldraht der Außenschicht stärkt die Oberflächenverschleißfestigkeit, enge Litzenpassung, Wasserdampf- und Schlammverunreinigungen dringen nicht leicht in den Seilkern ein, mit stärkerer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.
Förder- und Fördersysteme für Bergbauschächte
Tiefbrunnenbohrgeräte und Ölfeld-Hebegeräte
Große Portalkräne, Schiffsentlader und Hafenumschlagsmaschinen
Schwere Ingenieurbauwerke und Schiffsliegeplätze, die eine hohe Bruchlast erfordern
Baumaschinen
Aufzug
Infrastruktur
Heben
Seil
Schiffe und Häfen
Die Verpackung wird je nach Seildurchmesser, Bestelllänge und Transportbedingungen individuell angepasst: Standard-Holzrollen, Eisen-Holz-Rollen und Eisenrollen; Innen mit speziellem feuchtigkeitsbeständigem und rostfreiem Papier umwickelt und auf der Außenschicht vollständig mit wasserdichter PE-Folie bedeckt, die einen Rundumschutz gegen Transportkollision, Seilkörperverformung sowie Feuchtigkeit und Rost bietet.
Aufbau eines landesweiten Stammvertriebsnetzes, Unterstützung des weltweiten Versands im In- und Ausland. Mainstream-Spot-Spezifikationen werden innerhalb von 24 Stunden nach schneller Bestellung mit effizienter und stabiler Lieferung versandt.
Unterstützt die individuelle Anpassung von Seildurchmesser, Schlagrichtung, Seilkern, Beschichtung, Länge usw. nach Bedarf. Das Labor kann spezielle Prüfberichte ausstellen. Die Produktions- und Qualitätsprüfung erfolgt streng nach Vertragsparametern, mit konformer Lieferung und Anleitung zur Auswahl des vollständigen Betriebszustands nach dem Verkauf.
Eigene Litzenformungs- und Seilschließanlagen, die für projektbezogene Aufträge mit großem Durchmesser ausgelegt sind
Kundenspezifische Verlegerichtung, Länge und Schmierungsdesign basierend auf Kundenzeichnungen/-spezifikationen
Bruchlast- und Maßprüfung über die gesamte Länge vor dem Versand
Technische Unterstützung bei der Seilauswahl passend zur Scheiben-/Trommelgröße und Einschaltdauer
Exportverpackung auf Holz- oder Stahlrollen in der Größe für den See-/Landtransport
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