Testfähigkeiten

Testzentrum

1. In den letzten Jahren hat Aogang die Investitionen in Qualitätsprüfgeräte kontinuierlich erhöht und gleichzeitig das Niveau des internen Qualitätsprüfmanagements verbessert. Auf der Grundlage wissenschaftlicher und strenger Managementstandards führen wir für jedes Produkt eine vollständige Prozessqualitätsüberwachung durch und streben danach, sicherzustellen, dass jedes Fabrikprodukt der Marktprüfung standhält.

2. Forschungsphilosophie: Fortschrittliche Prüfgeräte, strenge Prüfverfahren, Gewährleistung einer Verbesserung der Produktqualität

Laborpanorama

Laborpanorama

Laborpanorama

Laborpanorama

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Aufzugsseil-Ermüdungsprüfmaschine

Aufzugsseil-Ermüdungsprüfmaschine

Torsionsprüfmaschine

Torsionsprüfmaschine

Salzsprühtestkammer

Salzsprühtestkammer

Drahtwickel- und Torsionsprüfmaschine

Drahtwickel- und Torsionsprüfmaschine

Elektronische Universalprüfmaschine

Elektronische Universalprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte Entspannungsprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte Entspannungsprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Brinell-Härteprüfer

Brinell-Härteprüfer

Wiederholte Biegeprüfmaschine

Wiederholte Biegeprüfmaschine

Digitaler Messprojektor

Digitaler Messprojektor

Digitaler Projektor

Digitaler Projektor

Technische Dienstleistungen

Das Unternehmen verfügt über eine eigene Qualitätsabteilung. Bei Problemen mit bestehenden Produkten oder Testberichten unterstützen wir Sie bei der Problemlösung und können entsprechende Inspektionsberichte bereitstellen. Zu den Inspektionen und Tests, die wir an Produkten durchführen, gehören:

Wickeltest : Prüft in erster Linie die Beschichtungshaftung und überprüft, ob die verzinkte Schicht unter Verformung der Wicklung abblättert oder Risse bekommt.

Torsionstest : Prüft in erster Linie die Torsionsfestigkeit, Zähigkeit und Gleichmäßigkeit und überprüft, ob der verzinkte Draht unter Torsion bricht, delaminiert oder die Zinkschicht verliert, und beurteilt, ob seine Torsionsfestigkeit den Nutzungsanforderungen entspricht.

Durchmessermessung : Kernerkennung der Produktmaßgenauigkeit, Überprüfung, ob der tatsächliche Durchmesser innerhalb der Standardtoleranzbereiche liegt, um die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen.

Zugversuch : Kernerkennung mechanischer Eigenschaften, einschließlich maximaler Kraft, Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung. Überprüft die Tragfähigkeit und plastische Verformung unter Spannung und stellt sicher, dass das Produkt im Einsatz die Festigkeits- und Zähigkeitsanforderungen erfüllt.

Wiederholter Biegetest : Testet hauptsächlich die Anzahl der wiederholten Biegungen von halbfertigem Draht. Das Gerät zählt automatisch die reziproke Biegung um 90° und spiegelt den Verformungswiderstand und die Oberflächenfehler der Probe durch wiederholte Biegezählung wider.

Entspannungstest : Wird zur Erkennung der Entspannungsleistung verwendet. Die Softwareeinstellungen unterstützen Entspannungsratentests bei 120 Stunden, 200 Stunden, 240 Stunden und 1000 Stunden nach verschiedenen Standards.

Härtetest : Geeignet für Brinell-, Rockwell- und Vickers-Prüfungen mit mehrstufigen Prüfkräften, um verschiedene Anforderungen an die Härteprüfung zu erfüllen.

Mechanischer Leistungstest : Beinhaltet maximale Kraft, Elastizitätsmodul, Streckgrenze, Gesamtdehnung bei maximaler Kraft, Zugfestigkeit, Bruchkraft, Dehnung nach dem Bruch usw.

Beobachtungserkennung : Beinhaltet metallografische Struktur, entkohlte Schicht, Mikrorisse und nichtmetallische Einschlüsse in abnormalen Proben.

Rohstofferkennung : Misst den Inhalt verschiedener Elemente.

Oberflächenqualität : Beinhaltet eine gleichmäßige Beschichtung, keine Risse, Narben oder fehlende Beschichtung.

Qualitätserkennung der Zinkschicht : Prüft das Gewicht, die Dicke, die Haftung, die Gleichmäßigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Zinkschicht von verzinktem Draht und gewährleistet so einen wirksamen Schutz des Grundmaterials und die Einhaltung der Nutzungsanforderungen.

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